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cr12mov金属热处理为品质而生产
更新时间：2025-03-20 17:32:58 浏览次数:3 公司名称： 炬晟特钢
以下是:cr12mov金属热处理为品质而生产的产品参数
| 发货城市 | 全国 |
|---|---|
| 产品产地 | 赣州 |
| 材质 | cr12mov |
| 规格 | 齐全 |
| 表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
| 仓库 | 赣州 |
以下是:cr12mov金属热处理为品质而生产的图文视频
在宣城市绩溪县采购cr12mov金属热处理为品质而生产请认准炬晟特钢,品质保证让您买得放心,用得安心，厂家直销,减少中间环节，让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。（联系人:陈经理-18079746882,QQ:381072621,地址:赣州市经开区金龙路北侧发货到安徽省 宣城市 绩溪县、宣州区、郎溪县、广德市、泾县、旌德县、宁国市）。 安徽省,宣城市,绩溪县 2022年，绩溪县实现地区生产总值为101.6亿元，同比增长0.4%。
一分钟的时间，对于了解我们的cr12mov金属热处理为品质而生产产品来说足够了。请观看这部精心制作的产品视频，让产品的独特之处和卓越性能一览无余。
以下是:cr12mov金属热处理为品质而生产的图文介绍
本公司“与时并进，紧贴客户”，集销售、服务和技术于一身的专业企业。专为客户提供各种优质钢材，有充足的存货以配合客户不同的需求，此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理一条龙服务。 加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上 cr12mov钢是高碳高铬莱氏体钢，常用于冷作模具，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。
cr12mov回火的目的 1）应力 减少或模具苓件淬火时产生的应力，防止模具零件变形和开裂。 (2）稳定尺寸 淬火组织中的马氏体和残留奥氏体都是不稳定组织，通过回火使淬火组织变为稳定 组织，从而保证模具零件在使用过程中不再发生形状和尺寸的变化。 3）提高力学性能 通过回火改变淬火组织，可降低钢的硬度和脆性，提高其塑性和韧性，以获得模具 零件所需要的组织和力学性能。 2．回火的分类 根据模具零件的性能要求，按回火温度高低，可将回火分为三类。 (1）低温回火 回火温度一般为250℃以下，其目的是在尽可能保留模具高硬度的条件下，或降低其淬火内应力，恢复一定的韧性而不致过脆，一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2）中温回火 回火温度一般为350~500℃。使淬火钢既有一定的强度和弹性，又有足够的韧性 和塑性，常为受冲击的模具零件采用。 (3）高温回火 回火温度一般为500~600℃或更高些，目的是调整钢的强韧性（即综合力学性能），使其达到配合，也称调质处理。 作为预备热处理时，也可为以后的表面淬火、渗氮等做好组织准备，并可改善钢的加工性能。此外，对于某些高合金钢可获得二次硬化效果，提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性，残留奥氏体。一般为热作模具钢和塑料模具零件采用，目的是提高模具在工作温度下的韧性和耐磨性。
经过十余年的磨砺与探索，炬晟特钢已初具规模，拥有国内先进的生产技术和设备。专业生产 宣城绩溪模具热处理系列产品。铸就了自己的品牌。公司引领 宣城绩溪模具热处理新潮流，将秉承“质优、环保，共赢”为主题的战略思想，坚持求实进取，团结奉献的创业精神。以“科技创新 德赢天下”的企业精神、以高质量的 宣城绩溪模具热处理产品泽惠用户，服务社会。 我们愿与您携手共赢，共创美好明天！
cr12mov淬火加热速度 加热速度太慢，工件易氧化、脱碳，生产率低，成本高；但升温速度太快，模具表面和中心会产生温差，温差越大，热应力越大，因而产生变形和开裂的可能性也越大。应根据工件材质和尺寸选择合适的加热方法与加热速度。 (4）淬火加热时间 淬火温度确定以后，就应确定加热时间，加热保温时间太短，工件内部没有热透，这火后硬度达不到要求；加热时间太长，则不仅造成电能和工时的浪费，而且增大奥氏体晶粒粗大和工件氧化脱碳的倾向。因此必须确定一个适当的加热保温时间。 1）加热时间的计算。加热时间包括升温、均温和保温时间。为了使模具内外各部 分均完成组织转变、碳化物溶解和奥氏体均匀化，就必须在模具淬火加热阶段保温一定的时间 在具体生产条件下，模具加热时间与钢的成分、原始组织、工件形状和尺寸、加热介质、升温特点、预热与否及预热温度和次数、装炉方式及装炉量等许多因素有关，因此常借助于经验数据和公式。 常用的经验公式为 T = oKD 式中﹣加热时间（ min ); ﹣工件加热系数（ min / mm )， K 一﹣工件装炉系数，一般由经验而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。
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